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站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：222)
0nh55cr3690軟氮化硬氮化法蘭壓力等級核潛艇用鋼鋼管行業(yè)材料研發(fā)柏氏矢量材料工程北工大河南鋼廠河南鋼鐵斷面收縮率n值r值鋼管打包六角包加工變形鋼帶平整臺灣鋼廠臺灣企業(yè)臺灣鋼鐵稀土稀土鋼高強度高韌性超高剛度氣孔縮孔縮松冷隔ansiapiiqc品質(zhì)管理美國標(biāo)準(zhǔn)河鋼唐鋼電鍍鋅機械鍍鋅鍍鋅結(jié)構(gòu)件鋼材除銹氮化處理長豐鋼鐵硫
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b400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1高強度低合金鋼highstrengthlowalloysteels（la）在低碳鋼中，通過單一或復(fù)合添加鈮，鈦，釩等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出進(jìn)行強化，同時通過微合金元素的細(xì)化晶粒作用，以獲得較高的強
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鋼interstitialfreesteels無間隙原子鋼是在超低碳鋼中加入適量的鈦或鈮，使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化物，鋼中沒有間隙原子存在的一類鋼。3.4無間隙原子高強度鋼highstrengthinterstitialfreesteels（y）通過控制鋼中的化學(xué)成分來改善鋼的塑性應(yīng)變比（r值）和應(yīng)變硬
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因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參
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件表面形成預(yù)壓應(yīng)力層，減弱易引起裂紋的表面拉應(yīng)力，從而提高疲勞強度，或采用熱處理和化學(xué)處理，如高頻淬火、滲碳、氮化等。采用直徑0.1-1mm小鋼珠以高速沖擊試樣表面，以去除表面銳角、毛邊等易應(yīng)力集中處，且使表面壓縮至鋼珠直徑的1/4-1/2深度，使零件表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力而抑制疲勞裂紋的擴展。噴丸處理相關(guān)文章:一文了
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序排列易于產(chǎn)生淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是最容易發(fā)生淬裂的爐型。圖5產(chǎn)生淬火裂紋試樣數(shù)目與淬火溫度間的關(guān)系(a)t10鋼水淬；(b)9crsi鋼水淬和油淬2.2.3淬火冷卻的影響在淬火冷卻時，在兩個溫度范圍內(nèi)必須注意控制冷卻速度。其中一個區(qū)域是為了完全淬火硬化而需要快冷的臨界區(qū)域，為了使零件淬硬，在臨界區(qū)應(yīng)
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精密管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：203)
標(biāo)gb/t3639-2009精密光亮管力學(xué)性能牌號交貨狀態(tài)冷加工/硬(y)冷加工/軟(r)消除應(yīng)力退火(t)ób≥/mpaδ5≥(%)ób≥/mpaδ5≥(%)ób≥/mpaδ5≥(%)10410637510335122051054508430103059045506520845645463056107主要標(biāo)準(zhǔn)：中