激光設備在切割鋼材的時經常出現一些問題，我們根據一些案例來講講4種切割問題及解決方案：
一、切割后零件產生局部翹曲變形
可能原因：切割工藝不合適，局部過熱，與其他地方溫差大，產生內應力。這種情況不要集中在某一部位長時間做切割加工，應多點間隔分散切割。
二、激光切割機切割不銹鋼時，加工件出現點滴狀不規(guī)則毛刺。
一般造成加工件出現毛刺，可能的原因包括：?
1、激光焦點位置發(fā)生偏移，如果是這種情況，只要做一下焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整即可。?
2、激光的輸出功率不夠。這個需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確則需加以調整。?
3、切割線速度太高，這種就需要在操作控制時減小線速度了。
三、切割材料從上面排出
出現此情況的原因：?
1、激光功率太低，適當提高激光能量。?
2、激光切割線速度太快。操作控制降低線速度即可。
3、切割氣壓太高，適當減小氣壓值。
四、切割不銹鋼邊緣發(fā)黃問題
可能原因：?氮氣純度不夠，含有氧氣等雜質，更換純度更高的氮氣。
