與多用爐一樣,網(wǎng)帶爐烘爐的主要目的,是為了去除爐內(nèi)水分、保證爐膛壽命,建立穩(wěn)定的碳勢。網(wǎng)帶爐與多用爐相比,爐膛相對較長,水分不易排出,所以烘爐時(shí)間要比多用爐稍長、烘爐溫度也稍有變化。
1、新購設(shè)備、爐膛大修后的設(shè)備、停爐超過15天以上的設(shè)備烘爐步驟,參見表1。
表1
注意事項(xiàng):① 整個(gè)烘爐過程中,爐頂各區(qū)攪拌風(fēng)扇一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),冷卻水保持接通。需打開爐頂?shù)母鱾€(gè)滴注口、窺視孔、試樣孔,否則積留的水汽會影響烘爐及預(yù)滲效果。
② 150℃以下(含150℃)烘爐時(shí),需打開后爐門和側(cè)面清掃口,有利于水汽揮發(fā);150℃以上時(shí),關(guān)閉后爐門和側(cè)面清掃口。
③ 烘爐過程中必須保持網(wǎng)帶低速(40-60mm/min)運(yùn)轉(zhuǎn),并且每隔2小時(shí)觀察一次網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有走偏必須及時(shí)調(diào)整。
④ 升溫過程中,升溫速度25～50℃/h。
⑤ 冬季或潮濕天氣環(huán)境下,需要適當(dāng)延長150℃的烘爐時(shí)間。
2、長時(shí)間停爐(停爐時(shí)間2-15天)或爐膛小修后的烘爐步驟,參見表2,注意事項(xiàng)同上。
表2
3、短時(shí)間停爐(停爐時(shí)間1-2天)的烘爐步驟,參見表3,注意事項(xiàng)同上。
表3
使?fàn)t內(nèi)保溫材料及耐熱鋼預(yù)滲碳,適應(yīng)爐內(nèi)的滲碳?xì)夥?。預(yù)滲處理對于滲碳氮化爐爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性有很重要的影響。
1、預(yù)滲前的準(zhǔn)備
確認(rèn)加熱爐達(dá)到預(yù)滲要求的溫度(參照烘爐步驟),且各個(gè)滴注口、窺視孔、試樣孔等都已經(jīng)關(guān)閉;前門開口高度為網(wǎng)帶上方1-2cm處,點(diǎn)燃加熱爐入口處的引火燒嘴;確認(rèn)甲醇汽化器的溫度已經(jīng)達(dá)到使用溫度。
2、新購設(shè)備、爐膛大修后的設(shè)備、停爐超過15天以上的設(shè)備預(yù)滲步驟,參見表4。
表4 (以甲醇滴注氣氛為例)
注意事項(xiàng):
① 第一階段預(yù)滲,僅通甲醇,確保預(yù)滲時(shí)間48h、且碳勢達(dá)到CP0.2%以上(含CP0.2%),若48h之后仍未達(dá)到CP0.2%,請檢查確認(rèn)甲醇純度、試樣孔冷卻水管路和加熱室密封性等。
② 第二階段預(yù)滲,接通丙烷(1-3L/min),丙烷流量不可過大。
3、長時(shí)間停爐(停爐時(shí)間2-15天)、短時(shí)間停爐(停爐時(shí)間1-2天)或爐膛小修后的預(yù)滲步驟,參見表5,注意事項(xiàng)同上。
表5 (以甲醇滴注氣氛為例)
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來源:豐東熱技術(shù)
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