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      測量材料在力或能的作用下所表現(xiàn)的特性，如強度、剛度、塑性、韌性、硬度等。有時要求在某些特定環(huán)境，例如高溫、低溫、腐蝕等條件下進行試驗。由于工程結(jié)構(gòu)和機械零件絕大部分是在受力的情況下工作，機械性能是他們的主要性能，因而這類試驗應用最廣。

拉伸試驗曲線示意圖
（OB-彈性階段，BC-屈服階段，CD-強化階段，DE-頸縮階段）

扭轉(zhuǎn)曲線

典型的金屬材料疲勞曲線

應力、溫度不同的蠕變曲線變化圖

02 物理性能試驗

     利用材料的各種物理效應來檢測材料的一系列特性，包括化學組成和價態(tài)、表面形貌、晶體結(jié)構(gòu)、顯微組織等，或確定一些物理性能參數(shù)，如比熱容、熱/電導率、膨脹系數(shù)等。這類試驗中的很大一部分能揭示材料的微觀特征，從而可與宏觀性能聯(lián)系起來，用于分析質(zhì)量問題和失效事故，以及進行材料科學中的基礎(chǔ)性研究等。

Pb-Sn合金在直流電作用下的形核與生長（c=1.5A/mm²，d=1.8A/mm²）

     定性或定量地測定材料的化學組分和結(jié)構(gòu)。所用方法主要有兩大類：以各種化學反應作為基礎(chǔ)的經(jīng)典化學分析方法；利用各種元素的不同物理或物理-化學效應的儀器分析方法；前者靈活性較大，為很多標準分析方法所采用，后者的特點是分析速度快、靈敏度高，但試驗裝備通常較龐大復雜，價格昂貴，適用于大批量和成分較復雜的試樣分析工作。

04 腐蝕試驗

延誤腐蝕試驗箱

05 磨損試驗

磨損曲線

磨粒磨損的影響因素

      在保持被檢物完好的條件下利用各種物理效應查出被檢物表面或內(nèi)部的缺陷，或測定其他組織、性能和其他物理量。不損害被檢物的使用性能是它有別于一般材料試驗的特點。這類試驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用的重要手段。

07 工藝性能試驗