鋼管-無(wú)縫鋼管-精密鋼管-常用的5種熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過(guò)熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。
鋼管熱處理工藝主要有以下5類(lèi)：
1、淬火+高溫回火(又稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理)
將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。
該工藝不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬度，還可以將鋼管的強(qiáng)度、塑性、韌性有機(jī)結(jié)合起來(lái)。
2、正火(又稱(chēng)常化)
將鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織?。
該工藝不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、消除應(yīng)力，還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。
3、正火+回火
將鋼管加熱至正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，在空氣中冷卻，再配合以回火工藝。鋼管組織為回火鐵素體+珠光體，或鐵素體+貝氏體，或回火貝氏體，或回火馬氏體，或回火索氏體。
該工藝可以穩(wěn)定鋼管內(nèi)部組織，提高鋼管塑性和韌性。
4、退火
將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時(shí)間以后，隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。
該工藝作用：
①降低鋼管的硬度，提高其塑性，以方便后續(xù)的切削加工或冷變形加工；
②細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，均勻內(nèi)部組織和成分，改善鋼管的性能或?yàn)楹罄m(xù)工序做準(zhǔn)備；
③消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。
5、固溶處理
將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來(lái)不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。
該工藝作用：
①均勻鋼管的內(nèi)部組織，均勻鋼管的成分；
②消除加工過(guò)程中的硬化，以方便后續(xù)的冷變形加工；
③恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性能。
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