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    無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架(托架)三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

    無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪，它與導(dǎo)輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經(jīng)托板托住，由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動而帶動工件旋轉(zhuǎn)時由無心砂輪磨削，在磨削工件時表面質(zhì)量較高，精度相對也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要，粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時為了加快磨削速度，對加工量較大的工件第一道加工都會采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特點(diǎn)，但工件的光潔度較低。而細(xì)粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度，粒度的選擇。磨削不同的工件，選擇的切削液也各不相同。普通的鐵質(zhì)，我們只需用普通的切削液，而磨鋁類軟質(zhì)零件時需要用煤油來冷切。

1、砂輪架固定式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上，導(dǎo)輪和托架之間可作相對調(diào)整移動，在通磨或切入磨削時，導(dǎo)輪、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動。

2、砂輪架移動式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運(yùn)動，特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。

3、傾斜式無心外圓磨床，這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上，砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運(yùn)動，砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動。

外圓磨

    外圓磨削主要在外圓磨床上進(jìn)行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。磨削時，工件低速旋轉(zhuǎn)，如果工件同時作縱向往復(fù)移動并在縱向移動的每次單行程或雙行程后砂輪相對工件作橫向進(jìn)給，稱為縱向磨削法。如果砂輪寬度大于被磨削表面的長度,則工件在磨削過程中不作縱向移動,而是砂輪相對工件連續(xù)進(jìn)行橫向進(jìn)給，稱為切入磨削法。一般切入磨削法效率高于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。

    常見的外圓磨方法有：

1、縱磨法磨削效率低，但表面質(zhì)量好，粗糙度低。

    磨削時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、工作臺的往復(fù)縱向運(yùn)動、砂輪的橫向周期性間歇進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動。每次縱向行程或往復(fù)行程結(jié)束后，砂輪作一次橫向進(jìn)給，磨削余量經(jīng)多次橫向進(jìn)給后被磨去

2、橫磨法 又稱切入磨法。橫磨法磨削效率高，但磨削力大，磨削溫度高，磨削時必須供給充足的冷卻液。

    磨削時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、砂輪的橫向連續(xù)進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動。工作臺不作縱向進(jìn)給運(yùn)動，砂輪的寬度大于磨削表面的寬度，并慢速進(jìn)給，直至磨到要求的尺寸。

3、復(fù)合磨削法 是縱磨法和橫磨法的綜合運(yùn)用，復(fù)合磨削法兼有橫磨法效率高、縱磨法質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

    磨削時，先用橫磨法將工件分段粗磨，各段留精磨余量，相鄰兩段有一定量的重疊。最后，再用縱磨法進(jìn)行精磨。

4、深磨法此方法生產(chǎn)率較高，但砂輪修整復(fù)雜，并且要求工件的結(jié)構(gòu)必須保證砂輪有足夠的切入和切出長度。

    磨削時，砂輪修整成一端有錐面或階梯狀，工件的圓周進(jìn)給速度與縱向進(jìn)給速度都很慢，在一次縱向進(jìn)給中磨去全部磨削余量。