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圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點(diǎn)

圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點(diǎn) 


1

鑄造的定義及原理


金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),冷凝后得到預(yù)期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。

液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件


2

鑄造的分類


1. 重力鑄造 是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、 冷卻、開模得到產(chǎn)品。

重力澆鑄具有工藝簡(jiǎn)單,模具成本低,內(nèi)部氣孔少,可進(jìn)行熱處理等優(yōu)勢(shì),但同時(shí)具有致密性差,強(qiáng)度稍差,不宜生產(chǎn)薄壁零件,表面光潔度低,生產(chǎn)效率低,成本高等缺陷。

2.  壓力鑄造 在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

高壓鑄造能夠快速充型,生產(chǎn)效率極高,產(chǎn)品致密性好,硬度高,表面光潔度好,能夠生產(chǎn)壁厚比較薄的零件;同時(shí)由于采用高壓空氣進(jìn)行充型,內(nèi)部卷入氣體較多,容易在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣孔,故此不可以進(jìn)行熱處理(熱處理時(shí)內(nèi)部氣體會(huì)膨脹,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包或裂開等缺陷)及加工量過大的后期機(jī)加工(避免穿透表面致密層,露出皮下氣孔,造成工件報(bào)廢)。



3

壓鑄工藝常見缺陷


不合理的設(shè)計(jì)常常會(huì)帶來后期制造過程中不必要的麻煩,下面列舉幾種常見的情況。

以上幾種缺陷很大的部分原因是因?yàn)椴捎昧撕癖谠O(shè)計(jì),并且壁厚間存在突變?nèi)狈ζ骄忂^渡的處理。

拉傷的一個(gè)重要原因是脫模斜度不夠大,甚至是倒扣現(xiàn)象,這一點(diǎn)跟注塑工藝有一定相似性。所以方案設(shè)計(jì)時(shí)必須充分注意脫模角度問題。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中,很難避免鑄料中混入空氣或雜質(zhì),并且由此產(chǎn)生了氣孔,縮孔,夾雜等缺陷。以上的缺陷大大降低了鑄件的強(qiáng)度,并常發(fā)生在鑄件內(nèi)部不易覺察,存在安全隱患,同時(shí)表面拋光加工時(shí)等無法達(dá)到光潔的效果。設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)此缺陷有充分的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估。

鑄造工藝還有裂紋、變形、流痕、花紋、冷隔、變色、斑點(diǎn)、網(wǎng)狀毛翅、凹陷、欠鑄、毛刺飛邊、硬質(zhì)點(diǎn)等等常見缺陷,這些都是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、鑄料等綜合因素造成的,這里就不一一介紹了。


來源:中國(guó)檢測(cè)網(wǎng)


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