不銹鋼牌號介紹--321的性能及特點
321不銹鋼是用鈦穩(wěn)定化的18/8奧氏體不銹鋼（304）。 該牌號在425-850°C的碳化物析出溫度范圍內(nèi)加熱后，不會發(fā)生晶間腐蝕。 321用于高達約900°C溫度范圍的應用，兼具高強度，抗氧化起皮和后續(xù)耐水溶液腐蝕的相穩(wěn)定性。
321H是321的改進牌號，具有可控的較高碳含量，高溫強度較高。
321牌號的局限性是鈦的焊接電弧過渡不太好，所以不能作為焊接材料來使用。 因此，采用347牌號-鈮同樣起到碳化物穩(wěn)定化的作用，但可以通過焊接電弧過渡。 因此，347是321不銹鋼焊接的標準焊材。347僅偶爾用作母材。
像其他奧氏體牌號一樣，321不銹鋼具有出色的成型特性和焊接特性，容易折彎或輥壓成型，不需要焊后退火。321不銹鋼即使在低溫下也具有出色的韌性。321不銹鋼拋光效果不好，因此不建議用于裝飾用途。
304L大多數(shù)產(chǎn)品形式都更容易獲得，因此，如果僅僅要求焊接后抗晶間腐蝕的能力，則通常優(yōu)先選擇304L。 但是304L的熱強度低于321，如果要求耐約500°C以上的條件，則不是最佳選擇。
耐腐蝕性能
耐熱性能
熱處理
固溶處理（退火）
該處理在常規(guī)固溶處理之后。 每25mm的厚度加熱到大約870-890°C持續(xù)2小時，然后空氣冷卻。 對于最苛刻的使用條件（高于425°C），尤其是在退火溫度上限范圍進行退火的材料，建議進行穩(wěn)定化處理。供需雙方之間必須就具體的處理方法達成協(xié)議。
應力消除處理
加熱到700°C持續(xù)1至2小時，然后空氣冷卻。 這些牌號不能通過熱處理硬化。
焊接
“雙牌號認證”
成分標準
力學性能標準
對321H還有晶粒尺寸要求：No.7或更粗大
物理性能（退火狀態(tài)下的典型值）
同一牌號的各標準對比
可能的替代牌號
304L -- 但要求耐晶間腐蝕能力而不是高溫強度時，可替代321不銹鋼。
304H -- 僅在較溫和的高溫環(huán)境下使用，使用溫度高達約600°C-800°C。
310 -- 使用溫度高達約1100°C，對于321或321H而言，此溫度過高。
253MA -- 使用溫度高達約1150°C，對于321或321H而言，此溫度過高。
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