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拉伸模產(chǎn)品直璧開裂,怎么辦?怎么處理?

拉伸模產(chǎn)品直璧開裂怎么辦?

對(duì)于一般拉深形狀為方筒時(shí),在直邊壁中央附近,可能會(huì)出現(xiàn)大范圍產(chǎn)生拉深破裂現(xiàn)象。


原因:                  

1:形狀
①、拉深高度太大:
對(duì)于使用降低拉深深度來(lái)防止破裂,必須先檢查其他方面原因。所有情況檢查無(wú)問(wèn)題后,問(wèn)題依然出現(xiàn),才能使用降低拉伸高度的方法,并增加一套拉伸整形工序。
②、凹模圓角半徑過(guò)小:
方筒拉深時(shí),防止直邊部側(cè)壁發(fā)生回彈凹陷的措施,一般用拉深筋拉伸的方法,但該方法有發(fā)生拉深筋傷痕的缺陷。
因此,當(dāng)不使用拉深筋拉深時(shí),作為拉伸成形的措施是讓間隙比板厚稍小一點(diǎn),同時(shí),在角過(guò)小的狀態(tài)下選擇拉深方法。如果超過(guò)拉伸極限發(fā)生裂紋,可將角稍微加大后進(jìn)行試?yán)睢?/span>
2:沖壓條件
①、壓邊力過(guò)大:
凸緣面全部發(fā)亮,說(shuō)明壓邊力太大,可將壓邊力減少到既允許材料流入而又不起皺的程度。
②、凹模面潤(rùn)滑不良:
要使材料容易流入,就要檢查潤(rùn)滑油的種類及用量。
3:模具問(wèn)題
①、凹模面加工與配合不好:
在制品產(chǎn)生破裂的同時(shí),凸緣面上又有擦傷,就要用砂輪很好地磨光,達(dá)到材料流入容易的條件。
②、間隙太小:
制品的側(cè)壁發(fā)亮而破裂時(shí),是由于側(cè)壁減薄量太大,因此需調(diào)整間隙。
③、拉深筋的位置和形狀不良:
由于拉深筋力量過(guò)大而產(chǎn)生破裂的情況很多,所以要降低拉深筋的力量。
④、模具精度不良:
模具精度不良,有模芯偏移;凸模和凹模的平行度、垂直度不好等原因。如果對(duì)模具事先檢查,在試?yán)顣r(shí)就不會(huì)發(fā)生問(wèn)題
⑤、壓邊圈剛性不足:
壓邊圈剛性不足時(shí),會(huì)只在幾個(gè)緩沖銷部位受到劇烈拉伸而產(chǎn)生破裂。
⑥、壓力機(jī)精度不良:
當(dāng)壓力機(jī)的精度不好時(shí),就會(huì)產(chǎn)生與模具精度不好一樣的缺陷,在試?yán)钋?,要使機(jī)床保持在高精度狀態(tài)下,并且必須進(jìn)行試?yán)睢?/span>
4:材料
①、當(dāng)缺陷是由于材料拉伸強(qiáng)度不夠及晶粒過(guò)大而產(chǎn)生時(shí),就需要改變材料
②、當(dāng)由于板材厚度不夠而產(chǎn)生缺陷時(shí),需要增加板材厚度。
拉伸中出現(xiàn)破裂為常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題,比如薄壁破裂、拐角破裂、產(chǎn)品起皺等。
圖片加載中...
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