鉬最早的應(yīng)用之一是作為工具鋼和高速鋼中鎢的一個經(jīng)濟有效的替代元素。鉬的原子量大約是鎢的一半,因此1%的鉬大約相當于2%的鎢。因為這些高合金鋼用于金屬部件的加工、切割和成形,因此它們必須在較寬的溫度范圍內(nèi)具有高硬度、高強度以及良好的韌性。
冷作工具鋼 K190 (C2.3%、Cr12.5%、Mo1.1%、V4.0%)制成的壓印模 @ Boehler Edelstahl
添加5-10%的鉬可以有效地使高速鋼的硬度和韌性最大化,并在切割金屬所產(chǎn)生的高溫下保持這些性能。鉬還具有另一個優(yōu)勢:在高溫下,如果鐵和鉻的一次碳化物尺寸迅速增大,則鋼會軟化并變脆。鉬,特別是與釩共同作用,可以使碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑿〉亩翁蓟?在高溫下更加穩(wěn)定),從而最大程度地減小這種影響。高速鋼的最大用途是制造各種切削工具:鉆頭、銑刀、齒輪刀具、鋸片等。
銑刀@Boehler Edelstahl
高速鋼的有效切削特性已經(jīng)通過采用薄而非常堅硬的碳化鈦涂層得到了進一步擴展,該涂層可減少摩擦并提高耐磨性能,從而提高了切削速度和刀具壽命。
含鉬高速鋼具有優(yōu)異的高溫耐磨損性能,是汽車氣門座圈和凸輪環(huán)等新應(yīng)用的理想材料。
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